鋰電池及封裝應用 | 化學工廠資訊網
而鋰離子電池因應電子產品的不同,也有不同形狀的電池封裝方式。最常見的鋰電池封裝方式有鈕扣型、圓柱形、方形以及現在應用量最大的高分子軟包型式的鋰電池。
製備方法鋰離子二次電池製造的過程,大體而言可分為1.正負極漿料塗布2.電池組裝及3.化成及分容三個階段,每一階段工序的控制程度對於鋰電池整體效能及壽命均有極大的影響。
正負極漿料塗布 漿料攪拌在需要嚴格控制溫濕度的環境下,將正極與負極材料、助黏劑、活物及添加劑充分混合攪拌均勻,環境的溫度、濕度以及分散的均勻度均會嚴重影響電池的壽命與效能。
塗布烘烤藉由精密控制塗布厚度的塗被設備,將正負極漿料均勻塗布於極板的基材上(正極為鋁箔、負極為銅箔),並經由特定溫度烘烤,將正負極材料乾燥附著於極板上。此時期可由控制材料塗布的厚度,決定電池的基本電容量。
輾壓經由一定壓力的滾壓設備將乾燥後的正負極極板輾壓,去除多餘孔隙使正負極材料更緻密的附著於極板上。
極片裁切各類型電池有不同形狀及體積的需求,經由需求電容量的計算獲得所需要的正負極極片大小,以特定規格的刀模裁切成型,為電池的組裝成型做好極片準備。
電池組裝 疊片與捲繞依照所需鋰電池的形狀(圓柱型、方形或高分子軟包),進行正負極極片的組合。一般有捲繞式(圓柱型、方型)、疊片式(高分子軟包)兩種。捲繞式是將組合材料以正極極片、隔離膜、負極極片堆疊後捲繞成型,外部覆以金屬殼件做為保護。疊片式則是以同尺寸多極片的正極負極交互疊合,正負極間為隔離膜隔離,以組合方式達到所需求的電容量。
極耳焊接上述疊合方式完成後,以極耳採超聲波焊接方...
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